製造工程・設備

PROCESS

当社の製造工程を紹介しています。
下の画像の各工程をクリックすると使用機械や特長、稼働イメージなどがご覧いただけます。

製造工程イメージアニメーション

冷間圧造

ヘッダー
[ヘッダー]
ボルト頭部、軸部を成型する機械

名称:機械AOH25-300
能力:最大径25mm / 最大切断長300mm

[特長]
材料の矯正、直線、切断、絞り、据込を行う機械になります。
大型の機械でM24、首下長さは260㎜まで、小型の機械でM6、首下長さは8㎜程度まで多種多様な機械をそろえております。

ヘッダー稼働イメージアニメーション
ボルトホーマー
[ボルトホーマー]
多段ヘッダー

名称:BP450M
能力:最大径16㎜ / 最大首下長さ180㎜

[特長]
4工程からなり、工程を駆使し、異形物を製作しております。
切削加工で製作していた異形物を圧造により材料のロスなく、早く加工できるのが特徴です。

ボルトホーマー稼働イメージアニメーション

抜き加工

[トリーマー]
頭部を六角に成型する機械

名称:YT-8
能力:最大径25mm / 最大首下長さ300mm

[特長]
冷間圧造で据え込んだ頭部を金型で意図する形状に切断します。六角のみならず四角頭、丸頭、小判頭、八角、12角等様々な形状に加工できるのが特徴です。

トリーマー稼働イメージアニメーション

切削加工

[ポンチング]
切削加工

名称:RD-NC-S
能力:最大径20mm / 最大首下長さ220mm

[特長]
切りっぱなしのワークに先端を削り、端面を整えることできます。また、段引きや端面仕上げ、竪穴開けなど様々な切削加工ができるのが特徴です。

[穴明機]

名称:KDA-3
能力:最大径24mm / 最大首下長さ125mm

[特長]
ボルトのネジ部に、割ピン用の横穴をあけるのが仕事です。チャックで製品を抑え、チャックをガイドにして面取り、穴明けを行う自動機です。六角の面に合わせた穴明も可能です。

穴明機稼働イメージアニメーション

転造加工

[ローリング]
ねじ切り

名称:THI22R
能力:最大径22㎜ / 最大首下長さ220mm

[特長]
稼働ダイスと固定ダイスからなり、この隙間を製品が回しながら通り抜け、徐々に圧力がかかりねじ山が立ってゆく。という仕組みです。ファイバーフローを切断しないため、靭性と強度を備えたネジを製作できます。

ローリング稼働イメージアニメーション
ロータリーローリング稼働イメージアニメーション

検査

[自動選別機 1号機]

[特長]
プラグ用の専用機です。頭を下にして回転台の上に乗り、回転させて計8か所から撮像し、製品の異常を2次元画像データによって処理しています。
良品は良品ボックスに、異常品は異常品ボックスにそれぞれ排出され、良品が設定数量まで達すると自動でボックスが入れ替わります。因数間違いも防ぎます。

[自動選別機 2号機]

[特長]
様々な形状を検査することができる汎用機です。
首吊り式で、製品をワイヤーにぶら下げて搬送し、頭部、上カメラ、下カメラ、など3か所から撮像し、画像処理して合否判定をしています。

自動選別機の稼働の様子(動画)